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석영 전이 접합부의 파손 원인

석영 전이 접합부의 파손 원인

  • 분류 :뉴스센터
  • 작성자 :
  • 출처 :
  • 등록시간 :2021-03-01
  • 방문수 :0

석영 전이 접합부의 파손 원인

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상세정보

전력 시스템에서는 많은 양의 전도성 물질이 소모되어야 합니다. 많은 장치의 단자는 구리로 만들어지고 가공선의 대부분은 알루미늄으로 만들어집니다. 따라서 알루미늄 와이어가 널리 사용됩니다. 직접 연결하면 접촉 저항이 높아집니다. 장비가 장시간 작동하거나 과부하 또는 단락되면 커넥터가 빠르게 가열되어 열이 변압기와 같은 전기 장비로 전달됩니다. 다른 한편으로는 접점이 소손되고 위상 작동이 되지 않으면 정전이 발생하고 다른 한편으로는 장비가 소손됩니다. 따라서 전력 시스템은 일반적으로 특수 처리되고 용접된 석영 전이 조인트를 사용합니다. 그러나 현재의 기술 수준에서는 이음매를 완벽하게 용접하는 것이 불가능합니다.

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작은 틈이 있는 한 공기, 습기 등의 침입을 받을 수 있습니다. 그것은 산화를 일으키고 접촉 저항을 증가 시키며 작업 중 열로 인해 산화 표면을 더욱 확장하여 결국 구리 - 알루미늄 전이 접합의 강도가 감소하고 파손됩니다. 또한 접촉 저항의 증가는 라인의 단락 전류를 감소시키고 단락 보호 장치의 작동 시간을 연장하거나 단락 보호 장치의 작동을 방해하여 안전을 크게 위협합니다. 전원 공급 시스템. 실제 운영 및 유지 관리에서 구리-알루미늄 전환 접합부의 골절은 특히 주강 삼각주의 일부 해안 도시와 같이 심하게 오염된 지역에서 매우 일반적이며 매월 4~5건의 유사한 긴급 수리가 있습니다. 석영 전이 접합부의 골절을 방지하는 방법은 시급히 해결해야 하는 문제입니다. 석영접합의 파단 원인을 소스에서 찾기 위해서는 여러 측면에서 파단의 원인을 종합적으로 분석할 필요가 있으며, 이를 요약하면 다음과 같다.

1. 용접 공정. 용접에서는 전극 사이의 전위차가 크고 용접 온도가 높으며 용접 과정에서 확산에 의해 발생하는 취성 재료가 접합 성능을 불안정하게 만들고 접합 강도 및 내식성을 저하시킵니다. 이러한 역효과는 작동 중인 석영 전이 조인트의 수명을 직접적으로 단축시키고 파괴 과정을 가속화합니다.

2. 팽창 계수. 열팽창 계수는 크게 변하므로 전이 접합부가 가열될 때 재료가 압착되지만 냉각 후에는 완전히 회복될 수 없습니다. 이러한 방식으로 장기간 작동을 위한 많은 장기간의 온도 변화(예: 전원 켜기 및 끄기, 중부하 및 소부하, 춥고 더운 날씨 교대 등) 후에 대형 생산이 용이합니다. 석영 전이 접합부의 접촉면에 틈이 생겨 접촉 면적에 영향을 미치고 접촉 불량으로 이어지며 저항이 증가합니다.

 

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